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分析：工程机械液压柱塞泵的使用维修 2021-4-13

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本文以直轴斜盘式柱塞泵为主，介绍其使用及维修方法。

1液压泵的供油形式

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。

靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。

对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

2液压泵用轴承

柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。

拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。

在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

3三对磨擦副检查与修复

3.1柱塞杆与缸体孔

表1为柱塞泵零件的更换标准，当表中所列的各种间隙超差时，可按下述方法修复：

（1）缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。

缸体安装铜套的三种方法：

（a）缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；

（b）采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；

（c）缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。

（2）熔烧结合方式的缸体与铜套，修复方法如下：

（a）采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；

（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；

（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；

（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

（4）缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层表面材料研掉，磨擦更加的结构性能也就改变了。被去掉涂层的磨擦副，如果强行使用，就会磨擦面温度急剧升高，柱塞杆与缸孔发生胶合。

另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层，涂层含有减磨+耐磨+润滑功能，这组磨擦副实际还是硬-软配对，一旦人地改变涂层，也就破坏了最佳配对材料的磨擦副，修理这些特殊的柱塞泵，就要送到专业修理厂。

3.2滑靴与斜盘

滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘柱塞泵三对磨擦副中最为复杂的一对。

表1列出柱塞杆球头与滑靴球窝的间隙，如果柱塞与滑靴间隙超差，柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出，滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会造成静压支承失效，滑靴与斜盘发生金属接触磨擦，滑靴烧蚀脱落，柱塞球头划伤斜盘。柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必须成组更换之。

柱塞杆与缸孔

柱塞杆直径φ16φ20φ25φ30φ35φ40

标准间隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040

极限间隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090

柱塞杆球头

与滑靴球窝标准间隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020

极限间隙0.300.300.300.350.350.35

斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。

斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可保证材料的结合强度，又能保证补熔材料的硬度，且不全降低周边组织的硬度。

也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊，补焊过的斜盘平面需重新热处理，最好采用氮化炉热处理。不管采取哪种方法修复斜盘，都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。

3.3配流盘与缸体配流面的修复

配流盘有平面配流和球面配流两种形式。

球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。

平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。

缸体和配流盘在研磨前，应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处理，以确保淬硬层硬度（见表2）。

柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。

在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。

供油跟不上的原因及解决办法 2021-4-13

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供油跟不上的原因
1、油箱盖空气阀、蒸气阀堵塞；
2、汽油滤清器堵塞；
3、汽油泵损坏：
a进、出油阀失效
b膜片破裂
c外摇臂与内摇臂之间间隙过大
d油路系统有漏气、漏油，油管碰凹或堵塞
e油管中有水
f有气阻
g化油器进油口或滤网堵塞
h化油器油道堵塞或进油针阀卡死　　
解决方法：
1、检查油管是否有破裂，凹瘪，油管接头是否松动或油泵是否漏油；
2、将化油器连接油管拆下用起动机或手摇把转动发动机观察是否有油从油管喷出，若无则油箱与气油泵有故障，若有，则化油器有故障；
3、将连接汽油泵的进油管接头拆下，用嘴吸油，若吸不出或很费力，则油箱、汽油滤清器有问题；
4、将连接汽油滤清器的进油管接头拆下，用嘴吸油，若吸不出或很费力，则汽油箱、油箱盖、出油管有问题；
5、按A-D的检查法由前段到后段检查，由后段到前段排除；
6、目前为夏季，温度较高，汽油在油路中蒸发产生气体会导致油管中某段供油跟不上，这时，只要停车休息，待冷却后气阻消失，或拧松油管放出气体即可；
7、如果由原因G、H或浮子室内主量孔及各喷孔堵塞，只要用化油器清洗剂喷洗就可以了。

液压噪音的产生及处理 2021-4-13

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齿轮泵端面磨损会使泵的容积效率降低，而且在困油区容积由大变小或由小变大时，由于容积内的压力急剧变化，会造成前轴套离开齿轮端面和撞击齿轮端面的现象，这不仅会使齿轮端面磨损增加，容积效率显著下降，而且会产生强烈的机械噪声。对此，可在2个后轴套的小端面下装入适当厚度的簿铜垫片，作为补偿垫片来解决。
2.2液压系统流体噪声的控制（1）液压齿轮泵工作一段时间后，由于高压油的作用使轴和壳体产生一定的变形，使齿轮靠向代压侧，高压侧的齿顶和壳体间的间隙增大，因而低压过渡区很短，引起油压急剧变化而产生流体噪声。为此，驾驶员在作业时，应予以充分重视。
（2）液压泵出现气穴现象是引起液压泵流体噪声的另一重要原因。从泵的吸油过程可知，液压泵进口处形成局部真空后，油液才能在大气压作用下被压入泵内。因此液压泵在工作时，其吸油口处呈现局部真空状态。但若由于某种原因使吸油口真空度过大，吸油口的压力降到低于油液的空气分离压时，油液内溶解的空气会大量逸出，产生液压泵气穴现象，这将使液压泵产生很大的噪声。液压泵吸油口绝对压力过低的主要原因有油箱盖通气器不通畅、油液粘度过大等。因此在使用过程中应对通气器和油箱认真清洗，并时常检查，及时清洗通气器和更换液压油。
（3）分配器主要由回油阀、滑阀、安全阀、定位装置等组成，分配器的噪声主要由节流产生气空现象而引起的。油液在液压系统中流动时，流速高的区域压力很低，当压力低于工作温度时油液的空气分离压时，溶解于油液中的空气将大量被分离出来，形成气泡。这些气泡混杂在液体中，会产生气穴，使原来充满在管道或元件中的油液呈不连续状态。
　　在液压系中，易产生气穴现象的地方除泵的吸油口外，主要还有阀类元件的节流部位。当分配器的安全阀、回油阀的阀芯与阀座之间有杂质时，就会出现气穴现象。气穴现象对液压系的危害很大，不仅会影响工作平稳性，还会使液压系产生强烈的振动和噪声。同时在喷流的情况下，由于流速的不均匀也会产生紊流噪声。因此在使用中，要尽量避免超负荷工作，并做到定时检修，必要时，可通过清洗分配器和更换不洁的液压油的方法来解决。
（4）对于采用垂直升降的单杆双作用油缸的拖拉机，往往会由于手柄扳到下降位置时速度过快或由于某种原因使回油量过大，引起油缸活塞下行速度超过上腔的供油速度，从而上腔出现真空度过大而产生气穴现象。同时液压系中的空气也是产生噪声的根源，油液中含有大量的气泡会破坏油液流动的连续性，引起液压缸运动速度不平稳而产生抖动噪声。为排除系统中的空气，可利用液压缸上盖中设置的排气装置，将排气螺栓拧松，扳动分配器做提升动作几次，把空气排出。

液压系统保养和使用注意的问题 2021-4-13

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一些关于液压系统保养和使用注意的问题
1.防止液压油的污染
液压油的污染，是指从外界混入空气、水分和各种固化物等，使用中如混入锈蚀的金属粉末，就破坏了密封材料，涂料等碎状物。油液的污染，会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损，造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死，使液压元件不能正常工作。据资料统计，液压系统的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必须采用各种措施来防止或减少油液的污染。
防止油液污染的主要方法是：
①安装前对管道、铸件等须经过彻底清洗，液压系统完成总装后还要进行彻底清洗；
②各种液压元件装配时，禁止用带纤维的织物（如棉纱）擦拭；
③油箱要合理密封，通大气处要设空气滤清器；
④密封必须可靠，禁止使用不耐油的密封及胶管；
⑤合理选用滤清器的类型和安装位置。系统中应根据需要配置粗、精滤油器。滤油器应当经常检查使用情况，发现损坏应及时更换；
⑥定期更换油液，一般在累计工作10000多小时后，应当换油。如继续使用，油液将失去润滑性能，并可能呈现酸性，从而引起液压系统中金属部分的腐蚀等。若间断使用，可根据具体情况隔半年或一年换油一次。
2.防止空气进入液压系统
液压系统中所用的油液压缩性很小，在一般情况下可认为油是不可压缩的。但空气的可
压缩性很大，约为油液的一万倍，所以即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的，
溶解在油液中的空气，在低压时就会从油液中逸出，产生气泡，形成孔穴现象，到了高压区，在压力油作用下，这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使系统中产生噪音，同时在气体突然受到压缩时会放出大量的热量，从而引起局部过热，加速油温升高，使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大，还会导致工作器官产生爬行等故障，破坏了工作的平稳性，有时会产生振动。
防止空气进入液压系统的方法是：
①吸油管和回油管应插入油面以下，并且保持足够的深度；
②系统中各部分应保持充满油液，办法是在液压泵的出口处安装一单向阀，回油路上设置背压阀；
③油箱的油面要尽量大些，吸入侧和回油侧要用隔板隔开，以达到消除气泡的目的；
④在管路及液压缸的最高处设置放气孔，在起动时应放掉其中的空气；
⑤应保持管接头的良好密封，特别是吸油管路，若密封不好，空气便被吸入液压系统。

斜轴式轴向柱塞泵A2F160L5P3 2021-4-6 北京华德液压马达A2F45L5P1华德斜轴式柱塞泵A2F45L5P4北京华德液压马达A2F200R5P4
　　液压冲击
　　在液压系统中，由于某种原因引起液体压力在某一瞬间突然急剧上升，而形成很高的压力峰值，这种现象称为液压冲击。
　　1、产生液压冲击的原因（1）阀门突然关闭引起液压冲击
　　如图2-20所示有一较大容腔（如液压缸、蓄能器等）和在另一端装有阀门K的管道相通。阀门开启时，管内液体流动。当阀门突然关闭时，从阀门处开始迅速将液体动能逐层转化为压力能，相应产生一从阀门向容腔推进的高压冲击波；此后又从容腔开始将液体压力能逐层转化为动能，液体反向流动；然后，再次将液体动能转化为压力能而形成一高压冲击波，如此反复地进行能量转化，在管道内形成压力震荡。由于液体内摩擦力和管道弹性变形等的影响，振荡过程会逐渐衰渐而趋于稳定。
　　2）运动部件突然制动或换向时引起液压冲击
　　换向阀突然关闭液压缸的回油通道而使运动部件制动时，这一瞬间运动部件的动能会转化为封闭油液的压力能，压力急剧上升，出现液压冲击。
　　（3）某些液压元件动作失灵或不灵敏产生的液压冲击
　　当溢流阀在系统中做安全阀使用时，如果系统过载安全阀不能及时打开或根本打不开，也会导致系统管道压力急剧升高，产生液压冲击。
　　2、液压冲击的危害
　　（1）巨大的瞬时压力峰值使液压元件，尤其是液压密封件遭受破坏。
　　（2）系统产生强烈震动及噪声，并使油温升高。
　　（3）使压力控制元件（如压力继电器、顺序阀等）产生误动作，造成设备故障及事故。
　　斜轴式轴向柱塞泵A2F63R1P2华德斜轴式柱塞泵A2F10R3P3华德斜轴式柱塞泵A2F55R3P4
　　斜轴式轴向柱塞泵A2F45L2P4华德斜轴式柱塞泵A2F55L2P4北京华德液压马达A2F107L2P2
　　三大顽疾
　　液压系统主要有以下缺点：
　　1、发热由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。
　　2、振动液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。
　　3、泄漏液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度[1] 。
　　另：对于液压系统这三大顽疾，有人进行了总结：“发烧、拉稀带得瑟”（这位总结者是东北人）。液压系统用于升降机，挖掘机，泵站，强夯机，起重机，等等大型工业，建筑，工厂，企业，还有升降机，升降平台，登车桥等等行业。
　　优点
　　与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：
　　1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。
　　2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快[2] 。
　　3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。
　　4、可自动实现过载保护。
　　5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。
　　6、很容易实现直线运动。
　　7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
　　华德斜轴式柱塞泵A2F107L2P1斜轴式轴向柱塞泵A2F45L5P4北京华德液压马达A2F55L5P4
　　北京华德液压马达A2F63R5P1华德斜轴式柱塞泵A2F160L4P1斜轴式轴向柱塞泵A2F250L3P1
　　北京华德液压马达A2F12L2P2斜轴式轴向柱塞泵A2F250R4P1斜轴式轴向柱塞泵A2F45L5P4
　　滚压刀

斜轴式轴向柱塞泵A2F160L5P1 型号 2021-4-6 华德斜轴式柱塞泵A2F107L5P3北京华德液压马达A2F80R4P4华德斜轴式柱塞泵A2F250L5P4
　　现分别介绍如下：
　　动力元件：指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
　　1、齿轮油泵和串联泵（包括外啮合与内啮合）两种结构型式。
　　2、叶片油泵（包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵）。
　　3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、（变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种）从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。）；
　　执行元件：液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸；液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达；
　　控制元件：方向控制阀、单向阀、换向阀；
　　压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等；
　　流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀；
　　辅助元件：除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括：各种管接头（扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。
　　斜轴式轴向柱塞泵A2F107L3P2北京华德液压马达A2F12R4P3华德斜轴式柱塞泵A2F250R4P3
　　北京华德液压马达A2F63R2P3斜轴式轴向柱塞泵A2F80L2P4斜轴式轴向柱塞泵A2F10R3P2
　　液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。
　　液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。
　　液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。
　　系统形式
　　液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。
　　（1）按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。
　　（2）按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。
　　（3）按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。
　　（4）按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统。串联系统中，上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油，每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。并联系统中，当一台液压泵向一组执行元件供油时，进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化，首先进入外载荷较小的执行元件，只有当各执行元件上外载荷相等时，才能实现同时动作。全液压传动机械性能的优劣，主要取决于液压系统性能的好坏，包括所用元件质量优劣，基本回路是否恰当等。系统性能的好坏，除满足使用功能要求外，应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分。

韩国A-RYUNG油泵亚隆冷却泵齿轮泵 2021-3-31

亚隆公司产品有：为机械设备，特别是机床、纺织等行业所用的规格齐备的冷却泵（液下泵）（特别适于水基介质等）、润滑泵、润滑系统，也适合机油、燃油的输送及润滑油的供给。适用温度达 180 ℃ 。还有适于所有机械设备润滑的稀油、干油集中润滑供油装置，配油阀，连接管件等。应用于机床、纺织、造纸、水泥、冶金、化工、能源、汽车等各行业。

韩国A-RYUNG冷却泵是机床在进行切削、钻孔和研磨工作时冷却加工对象，并将切削产生的粉末分散流出，或者清洗机械的机器。有浸水式(ACP-F TYPE)和自吸式(ACP-A TYPE)两种。

浸水式的吸入部分浸入在油箱的油面以下，只有马达连接在油箱上边，外观紧凑，节省安装空间。自吸式安装在与油箱高度相同或者稍低的位置，与流入管连接，使用前务必要把喷出侧加满切削油(迎接油)。(空转时可能损伤机械密封)

切削油油箱要安装隔板，保证切削粉末不被再次吸入泵内。

亚隆冷却泵 ACP-F型 ACP-60F ACP-100F ACP-180F ACP-180F ACP-400F
亚隆冷却泵 ACP-HF型 ACP-180HF 18、25 ACP-250HF 18、25 ACP-400HF 18、28 ACP-600HF 18、28
亚隆冷却泵 ACP-MF型 ACP-900MF ACP-1500MF ACP-2200MF ACP-3700MF
亚隆冷却泵 ACP-BMF型 ACP-BMF型 ACP-1500BMF ACP-2200BMF ACP-3700BMF ACP-5500BMF

亚隆齿轮泵是应用摆线的一种内齿轮泵，按照一个切线运动，在低速和高速旋转(500～3000rpm)时，机械效率和容积效率高，在很多领域广泛使用。在输送油、供应燃料、润滑供油系统、要求实用性冷却和低压力液压体系中广泛使用，有安装马达的形式和不安装马达的形式。

日本原装不二越电磁阀日本原装液压泵 2021-3-31

日本原装SS-G01-C6-R-E2-31不二越NACHI电磁阀，不二越控制阀 NACHI顺序阀，不二越电磁阀
广州云翔机电设备有限公司

     SS-G03-H3X-R-E1-22， SS-G03-A3X-FR-C2-J22 SS-G01-E3X-R-C1-20
     SS-G01-C6-R-C2-30, SS-G01-C6-R-C2-31 SS-G01-C6-R-C1-31，
     SS-G01-C6-R-C1-31, SS-G01-A2X-D1-C2-31 SS-G01-A2X-R-C115-31 SS-G01-H2X-R-C115-31，
     SS-G01-E3X-FR-E1-9337J SS-G01-E2X-R-C230-31 SS-G01-AX3-R-D2-21 SS-G01-H3X-FR-C1-31
     SS-G01-H5-R-C230-31 SS-G01-E3X-R-D2-31， SS-G01-C2-R-D2-31， SS-G01-C5-FR-D2-31，
     SS-G01-C9-R-D2-31 SS-G01-C1S-R--C115-21 SS-G01-C6S-R-D2-31 ，SS-G01-C1-R-D2-31
     日本原装SS-G01-C6-R-E2-31不二越NACHI电磁阀，不二越控制阀 NACHI顺序阀，不二越电磁阀
     SS-G03-A5-FR-C1-J21 SS-G01-A3X-FR-E1-31 SS-G03-A5-FR-E1-J21 SS-G01-A3X-R-C115-31
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广州云翔机电设备有限公司主营日本不二越NACHI,销售齿轮泵油压泵IPH系列、可变量柱塞泵PVS系列、PZ系列、PZS系列、PZH系列、可变量叶片泵小型可变量叶轮泵VDS系列、可变量叶轮泵VDR系列、高压可变量叶轮泵VDC系列、UVN系列变量叶片泵组合；电磁阀有叠加液压阀（OR叠加式溢流阀、ORO叠加式压力控制阀、ORD叠加式直动型溢流阀、OG叠加式减压阀、OGS叠加式双压减压阀、OQ叠加式压力顺序阀、OCQ叠加式平衡阀、OW叠加式压力开关、O(C)Y叠加式节流阀、O(C)F叠加式流量控制阀、OC(V)叠加式单向阀、OCP叠加式液控单向阀）；电磁阀还有以下系列（SS、SA、SE、SL、DSS、DSA、SF、SNH); 压力控制阀有（R、RI、RC、RCD、RSS、RSSA、RIS、CG、G、GR、Q、CQ);流量控制阀有（FR、CFR、FT、CFT、F、CF、TN、CTN、TS、CTS、TL、TLT）；方向控制阀有（CA、CN、CP、K2、DMA);电磁比例控制阀有（EPR、ER、EGB、ES、CES、ESR、ESD、EOG、EOF);比例阀用动力放大器（EMA、EMC、EBA、EBC、EDA、EDC);高速反应比例阀ESH和放大器EHA;电器液压伺服阀EN系列；逻辑复合阀HT、HF;能够为广大客户提供有价格竞争力的Nachi产品，普通规格常年备有现货，欢迎垂询广州云翔机电设备有限公司！

台湾HYDROMAX齿轮泵 2021-3-31

台湾HYDROMAX液压机器有限公司成立于1988年3月，坐落于台中市南屯区。

台湾新鸿主要生产：HYDROMAX齿轮泵，HYDROMAX油泵，HYDROMAX双联齿轮泵，新鸿三联齿轮泵，升降阀，电磁阀产品。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

单联泵
HGP-05A-F03R HGP-05A-F03L HGP-05A-L03R HGP-05A-L03L
HGP-05A-F05R HGP-05A-F05L HGP-05A-L05R HGP-05A-L05L
HGP-05A-F08R HGP-05A-F08L HGP-05A-L08R HGP-05A-L08L
HGP-05A-F1.1R HGP-05A-F1.1L HGP-05A-L1.1R HGP-05A-L1.1L
HGP-1A-F1R HGP-1A-F1L HGP-1A-L1R HGP-1A-L1L
HGP-1A-F2R HGP-1A-F2L HGP-1A-L2R HGP-1A-L2L
HGP-1A-F3R HGP-1A-F3L HGP-1A-L3R HGP-1A-L3L
HGP-1A-F4R HGP-1A-F4L HGP-1A-L4R HGP-1A-L4L
HGP-1A-F5R HGP-1A-F5L HGP-1A-L5R HGP-1A-L5L
HGP-1A-F6R HGP-1A-F6L HGP-1A-L6R HGP-1A-L6L
HGP-1A-F8R HGP-1A-F8L HGP-1A-L8R HGP-1A-L8L
HGP-2A-F2R HGP-2A-F2L HGP-2A-L2R HGP-2A-L2L
HGP-2A-F3R HGP-2A-F3L HGP-2A-L3R HGP-2A-L3L
HGP-2A-F4R HGP-2A-F4L HGP-2A-L4R HGP-2A-L4L
HGP-2A-F6R HGP-2A-F6L HGP-2A-L6R HGP-2A-L6L
HGP-2A-F8R HGP-2A-F8L HGP-2A-L8R HGP-2A-L8L
HGP-2A-F9R HGP-2A-F9L HGP-2A-L9R HGP-2A-L9L
HGP-2A-F11R HGP-2A-F11L HGP-2A-L11R HGP-2A-L11L
HGP-2A-F12R HGP-2A-F12L HGP-2A-L12R HGP-2A-L12L
HGP-3A-F6R HGP-3A-F6L HGP-3A-L6R HGP-3A-L6L
HGP-3A-F8R HGP-3A-F8L HGP-3A-L8R HGP-3A-L8L
HGP-3A-F11R HGP-3A-F11L HGP-3A-L11R HGP-3A-L11L
HGP-3A-F13R HGP-3A-F13L HGP-3A-L13R HGP-3A-L13L
HGP-3A-F14R HGP-3A-F14L HGP-3A-L14R HGP-3A-L14L
HGP-3A-F17R HGP-3A-F17L HGP-3A-L17R HGP-3A-L17L
HGP-3A-F19R HGP-3A-F19L HGP-3A-L19R HGP-3A-L19L
HGP-3A-F23R HGP-3A-F23L HGP-3A-L23R HGP-3A-L23L
HGP-3A-F25R HGP-3A-F25L HGP-3A-L25R HGP-3A-L25L
HGP-3A-F28R HGP-3A-F28L HGP-3A-L28R HGP-3A-L28L
HGP-3A-F30R HGP-3A-F30L HGP-3A-L30R HGP-3A-L30L
双联泵
HGP-22A-F22R HGP-22A-F22L HGP-22A-L22R HGP-22A-L22L
HGP-22A-F33R HGP-22A-F33L HGP-22A-L33R HGP-22A-L33L
HGP-22A-F44R HGP-22A-F44L HGP-22A-L44R HGP-22A-L44L
HGP-22A-F66R HGP-22A-F66L HGP-22A-L66R HGP-22A-L66L
HGP-22A-F88R HGP-22A-F88L HGP-22A-L88R HGP-22A-L88L
HGP-22A-F99R HGP-22A-F99L HGP-22A-L99R HGP-22A-L99L
HGP-22A-F1111R HGP-22A-F1111L HGP-22A-L1111R HGP-22A-L1111L
HGP-22A-F1212R HGP-22A-F1212L HGP-22A-L1212R HGP-22A-L1212L
三联泵
HGP-33A-F66R HGP-33A-F66L HGP-33A-L66R HGP-33A-L66L
HGP-33A-F88R HGP-33A-F88L HGP-33A-L88R HGP-33A-L88L
HGP-33A-F1111R HGP-33A-F1111L HGP-33A-L1111R HGP-33A-L1111L
HGP-33A-F1313R HGP-33A-F1313L HGP-33A-L1313R HGP-33A-L1313L
HGP-33A-F1414R HGP-33A-F1414L HGP-33A-L1414R HGP-33A-L1414L
HGP-33A-F1717R HGP-33A-F1717L HGP-33A-L1717R HGP-33A-L1717L
HGP-33A-F1919R HGP-33A-F1919L HGP-33A-L1919R HGP-33A-L1919L
HGP-33A-F2323R HGP-33A-F2323L HGP-33A-L2323R HGP-33A-L2323L
HGP-33A-F2525R HGP-33A-F2525L HGP-33A-L2525R HGP-33A-L2525L
HGP-33A-F2828R HGP-33A-F2828L HGP-33A-L2828R HGP-33A-L2828L
HGP-33A-F3030R HGP-33A-F3030L HGP-33A-L3030R HGP-33A-L3030L

力士乐液压泵配件A4VG,A10VG,A4VTG,A2F液压泵配件维修 2021-3-21 A2F107，A2F12，A2F23，A2F28，A2F55，A2F80，A2F125，A2F160，液压泵配件维修
A2F180，A2F200，A2F250，A2F355，A2F500，A2F1000，A2FO12，A2FO16，
A2FO23，A2FO28，A2FO56，A2FO63，A2FO80，A2FO90，A2FO107，A2FO125，
A2FO180，A2FO200，A2FO225，A2FO250，A2FO355，A2FO10，A2FO500，
A4VG45，A4VG56，A4VG71，A4VG96，A4VG125，A4VG180，A4VG250，液压泵配件维修
A4VSO28，A4VSO40，A4VSO45，AVSO50，A4VSO56，A4VSO125，
A4VSO180，A4VSO250，A4VSO355，A4VSO500，
A6V28，A6V107，A6V125，A6V160，A6V355，A6V500，A6V1000，液压泵配件维修
A7V28，A7V55，A6V55，A4VSO71，A7V107，液压泵配件维修
A7V125，A7V160A7V355，A7V500，A7V1000，
A8V28，A8V55，A8V80，A8V86，A8V107，A8V115，A8V125，A8V160，液压泵配件维修
A8V172，A8V355，A8V500，A8V1000，
A8VO55，A8VO80，A8VO107，A8VO115，A8VO172，A10VG28，A8VO160，
A10VG45，A10VG71，液压泵配件维修
A10VO18，A10VO28，A10VO45，A10VO71，A10VO100，A10VO140，
A10SO18，A10SO28，A10SO45，A10SO71，A10SO100，A10SO140，
A11VO18，A11VO28，A11VO45，A11VO71，A11VO100，A11VO140，液压泵配件维修
A11V35，A11V50，A11V60，A11V95，A11V130，A11V160，A11V190，液压泵配件维修
A11V200，A11V250，A11V355，A11V500，A11V75，A11V260，
A10VG28，A10VG63，液压泵配件维修 A11VG50，A6VM80，，A6VM107，A2FM32，A4VG40，

怎样正确使用液压泵？ 2021-3-21

液压泵的工作原理　　液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能。它的凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。

力士乐A4VSO400液压泵控制阀如今机械行业发展是越来越超前，而液压业也随之腾空出世。液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。通过此篇的介绍，使你更加了解液压泵。液压泵的分类　按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。　　输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。　　按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 3种。　　　　　齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。　　　　叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。　　　柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。液压泵的组成　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　液压泵由联轴器、液压油箱和滤油器三部分构成。　　联轴器：液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。　　液压油箱：液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵最大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位，当油缸回缩以后油面不得高于最高油位；最后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离最远，液压油箱多起一些散热作用。　　滤油器：一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧，为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求：轴向柱塞泵10～15μm，叶片泵为25μm，齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日益广泛，可大大延长液压泵的使用寿命。液压泵的工作原理　　液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能。它的凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。

维修二手液压泵的方法及注意事项 2021-3-21 运用液压泵的时分，液压泵可能会呈现毛病，那么，当液压泵呈现毛病的时分，咱们应该怎么进行修理呢?修理的过程中又该留意哪些事项呢?
液压泵的供油形式直轴斜盘式压为分泵塞柱力供油型的自吸油型两种。压力供大泵压液型油都采用有气压的油箱，也有液压泵油补有带身本分泵向液压泵进油口供给压力油的液型油吸自。压泵的自吸油才能很强，无需外力供油。
液压泵用轴承柱塞泵最重轴是件部的要承，假如轴承呈现游隙，则不能保部内泵压液证三对磨擦副的正常空隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，下降柱塞用使的承轴泵寿数。据液压泵制造厂供给的材料均平的承轴，运用寿数为10000h，没有专业检测仪器是无法检测隙游的承轴出的，只能采用目测，如发现滚柱表变或痕划有面色，就必须替换。在更应，时承轴换留意原轴承的英文字母和类型，柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承，最佳采购原格规原，家厂的商品，假如替换另一种品牌，应有承轴对教请经历的人员查表对换，意图是坚持等度精的承轴级和载荷容量。

开创一个充满活力的中国未来 2021-3-20

随着全国两会的落幕，中国也开启了奔赴未来的新征程。3月11日，国务院总理李克强回答中外记者提问，就经济增长、保就业、科技投入、培育市场主体等问题，给出了一个充满活力的中国未来。我们看到，其间透露的多项信号，将成为工业高质量发展的重要利好。

　　保持保民生、保就业、保市场主体的力度不减。政府工作报告提出，2021年中国国内生产总值增长目标为6%以上。李克强表示，2021年还是要保持政策的连续性和可持续性，着力稳固经济，推动向好。2020年，面对罕见的巨大冲击，中国及时果断采取措施，保持定力，没有搞 “大水漫灌”，新增财政资金规模2万亿元，绝大部分都是用于市场主体和民生急需，主要是减税降费，保基本民生。李克强强调，由于经济恢复增长，需要合理调整政策，但调整是适度的，有些阶段性政策退了，同时又用一些结构性减税降费政策来冲抵影响，保持保民生、保就业、保市场主体的力度不减。

　　继续通过保市场主体来保就业。就业是民生之本，是发展之基，也是财富创造的源头活水。2020年，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，经过全国上下的共同努力，中国市场主体表现出坚强的韧性，广大人民共克时艰，最后实现了城镇新增就业1186万人，也实现了经济全年增长2.3%，居民收入相应增长，都好于预期。2021年，中国确定新增城镇就业的目标是1100万人以上。李克强强调，就业还是要让市场来唱主角，也就是继续通过保市场主体来保就业。一方面推动稳岗、增岗，另一方面拓展就业渠道。

　　在工业界关心的科技创新方面，政府会继续加大投入。李克强强调，要建设科技强国，提升科技创新能力，必须打牢基础研究和应用基础研究这个根基。下一步，要加大基础研究的投入，继续改革科技体制。让科研人员有自主权，不能把科研人员宝贵的精力花在填表、评比等事务上，还是要让科研人员心无旁骛去搞研究，厚积才能薄发。

　　创新要依靠市场的力量，而企业是创新的主体。李克强说， “十四五”期间，中国政府会继续加大科技投入，同时更多地依靠社会力量来加大研发投入，所以要增加 “全社会”这个口径下的研发投入，这就需要采用一些机制。比如，2021年采取对制造业研发费用投入加计扣除100%的措施，这实际上是一个税收优惠措施，就是想通过市场化普惠制的办法，使企业投资研发有动力。

　　同时，研发要靠人才，一方面要让领军拔尖人才脱颖而出，另一方面要看到普通人也有上上智。这些年，中国推动 “双创”，形成“众创”局面，推动了应用创新，也给整体上的创新带来了更大空间。

　　政策要继续围着市场主体转。在回答媒体记者关于 “2021年政府将出台哪些改革措施来助企纾困”的提问时，李克强表示，市场主体的活力激发了，活跃度提高了，这是政府推进改革的努力方向。2020年，中国推进改革很突出一点就是制定和实施宏观政策时，围绕市场主体的需求来考虑，助力市场主体脱困、激发活力，撑起中国经济的基本盘。

　　中国改革开放40年来发展社会主义市场经济，不断培育和发展市场主体。市场主体培育起来，就可以充分发挥市场在配置资源中的决定性作用和更好发挥政府作用。2021年，中国政策的制定和实施，还是要继续围着市场主体转，这就需要继续推进 “放管服”改革，让市场主体不仅生存，而且活跃。

　　全国两会给出了中国未来发展的方向和路径，学习贯彻全国两会精神，落实党中央的各项决策部署，奋力把宏伟蓝图变为美好现实，将是下一阶段工业领域开拓奋进的重心和主题。展望未来，开创未来，我们的信心更坚定，步伐更有力，而前程也必将更加远大光明。

前2月工程机械产品全线增长，涨潮已来全年基调维稳! 2021-3-20

前2月工程机械产品全线增长，涨潮已来全年基调维稳!

一年之计在于春，工程机械产品再现“四面开花”!

2021开局之年，以挖掘机为首的主要工程机械产品销量均实现不同程度的增长，以高歌猛进之势为今年这一高位周期打下基调!

洞察前两月，工程机械各类产品销量情况如何?哪类产品同比上升最高?今年行业发展能否延续高景气?

工程机械主要产品销量数据如下(由于部分产品官方资料仅显示1月数据，故展示1月数据)：

挖掘机：205%高增长，创历史新高

2021年2月，共计销售各类挖掘机械产品28305台，同比涨幅205.0%，创2月历史新高!(销量最高年份为2011年2月的20570台)

2021年1—2月纳入统计的26家主机制造企业，共计销售各类挖掘机械产品47,906台，同比涨幅149.2%。其中，国内市场销量40,588台，同比涨幅176.7%;出口销量7,318台，同比涨幅60.7%。

作为基建主力-中挖的销量增长延续领跑之势，龙头品牌集中趋势愈加明显!

装载机：110%高增长，创5年新高

2021年2月销售各类装载机7638台，同比增长110%。总销售量中国内市场销量5347台，同比增长158%;出口销量2291台，同比增长45.5%。2月装载机销量创近5年月度新高!

2021年1-2月，共销售各类装载机16561台，同比增长74.3%。其中：3吨及以上装载机销售15257台，同比增长70.1%。总销售量中国内市场销量11983台，同比增长89.5%;出口销量4578台，同比增长44%。

近几年装载机的销量变化整体趋于稳定，中大吨位装载机依然坐拥市场主力!

引路-点击链接查看详细数据：2月装载机销售7638台，同比增长110%!

起重机械：齐增长，汽车起重机作主力

◆1月汽车起重机3747台，同比增长33%。

◆1月履带起重机263台，同比增长195%。

◆1月随车起重机2268台，同比增长77%。

从细分车型看，汽车起重机销量占比59.7%，随车起重机销量占比36.1%，全地面和其他起重机市场占比较小。

推土机：55%增长，创新高

2021年1月，推土机销量485台，同比增长55%，再创新高。

2020年1至11月，推土机累计销量为5499台，同比增加155台，增长2.9%。

道路机械：全线增长，前景可期

◆2021年1月，压路机销量为1219台，同比增长35%。

◆2021年1月，平地机销量447台，同比增长56%。

◆2021年1月，摊铺机销量113台，同比增长20%。

1月道路机械的主要产品均实现同比增长，表明了良好的市场发展态势。

2021年是加快建设交通强国和实施“十四五”规划的开局之年，随着川藏铁路、粤港澳、长三角等重大项目规划实施，未来压路机市场沛然可期!

叉车：118%高增长，创新高

1月叉车销量情况

2021年1月，叉车销量7.44万台，同比增长118%。

2020年1-12月叉车全行业销量80万台，同比增长31.5%。

重卡：198%高增长，实现11连涨

2021年1-2月重卡主流企业销量同比及份额情况

2021年2月，国内重卡市场各类车型销售大约11.2万辆，同比暴涨198%，销量及同比均创历史同期新高，自去年4月到今年2月实现销量“11连涨”!

前2月重卡市场累计销售29.54万辆，同比增长92%，刷新了近年1-2月销量记录!其中，徐工重卡累计销量达4307辆，同比增长64%，累计销量晋升前八。

重卡行业第一梯队正演绎“此消彼长”的态势，今年市场竞争或更加“白热化”。

升降平台&高空作业：均实现高增长

◆2021年1月，升降工作平台销量4738台，同比增长143%。

◆2021年1月，高空作业车销量254台，同比增长32%。

需求韧性，市场保持平稳增长

从单月来看，上述十三类主要工程机械产品均实现了同比增长，挖掘机、装载机、履带起重机、叉车、重卡、升降工作平台更是实现翻番增长，彰显了行业需求的韧性。

当前基建投空间开阔，2021年将新增3.65万亿专项债和5.3万城镇老旧小区改造工程，保障全年基建投资维持高位。以挖掘机、工程起重机为代表的工程机械产品需求持续走强，工程机械主机厂商直接受益，行业销量进一步打开。

作为“十四五”开局之年，2021年预计工程机械行业高景气持续：其中挖机销量增长5%-15%，工程起重机增长10%-15%，混凝土机增长15%-20%，行业将继续保持平稳增长。

看两会，这些重点一年后更可期 2021-3-10

事关政治、经济、民生的全国两会正在进行中。今年正逢“十四五”开局之年、全面建设社会主义现代化国家新征程开启之年，在这一特殊时点举行的两会承载了更多的意义和期待，将对工程机械行业产生哪些影响?

　　从政府工作报告和代表委员提案中，我们捕捉到了这些行业未来发展的趋势，相信这些重点在一年后的bauma CHINA 2022展会现场将更加可期!

　　制造业升级，智能制造

　　推动制造业升级和新兴产业发展;支持制造业高质量发展;大幅增加制造业中长期贷款;发展工业互联网，推进智能制造，培育新兴产业集群。

bauma CHINA看两会，这些重点一年后更可期

　　行业代表建言：

　　建议推动工程机械行业区块链建设

　　刘飞香

　　中国铁建重工集团党委书记、董事长

　　目前工程机械行业存在上下游产业链信息不透明，产业链协同困难;产业链各方信任成本高，在供方选择、质量保证、交易结算等环节信息不对称，影响了整体效率;缺乏产品全生命周期信息，售后服务困难，服务成本居高不下等问题。

　　区块链在优化业务流程、降低运营成本、提升协同效率、建设可信体系等方面的优势，有利于解决工程机械产业链中面临的各种问题。

　　5G应用，工业互联网

　　发展工业互联网，搭建更多共性技术研发平台，提升中小微企业创新能力和专业化水平;加大5G网络和千兆光网建设力度，丰富应用场景;统筹新兴产业布局;加强质量基础设施建设，深入实施质量提升行动，促进产业链上下游标准有效衔接，弘扬工匠精神，以精工细作提升中国制造品质。

bauma CHINA看两会，这些重点一年后更可期

　　行业代表建言：

　　用工业思维做工业互联网

　　詹纯新

　　中联重科党委书记、董事长

　　工业互联要强化“专注、专业、专家”的工业思维，基于工业制造的全流程、全产业链去运用互联技术，从底层往上，从产业端做起，从产品做起，从车间做起，以新技术叠加工业思维，用工业思维做工业互联网，推动工业化和信息化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展。

　　环保、碳达峰与碳中和

　　优化产业结构和能源结构，促进新型节能环保技术、装备和产品研发应用，培育壮大节能环保产业。

bauma CHINA看两会，这些重点一年后更可期

　　行业代表建言：

　　突破关键核心技术，发展新能源工程机械

　　闫丽娟

　　徐工集团国家级技术中心副主任、

　　工程机械股份有限公司科技质量部部长、

　　高端工程机械智能制造国家重点实验室主任

　　从目前的发展趋势上看，工程机械正朝着绿色化、智能化、无人化方向发展，转变高污染高能耗局面，通过推动新能源应用来促进可持续发展迫在眉睫。徐工在新能源工程机械的研究，主要是攻破‘卡脖子’技术难题，如电池、电控、电机，核心零部件的研发，以及整个绿色工程机械和智能化的工程机械发展。如何在关键技术、质量控制、工艺性能等领域推广新能源应用，是装备制造行业走向可持续发展之路必须着重思考的问题。

　　新型城镇化，管网改造

　　加强新型城镇化建设，大力提升县城公共设施和服务能力，以适应农民日益增加的到县城就业安家需求;新开工改造城镇老旧小区3.9万个，支持管网改造、加装电梯等。

bauma CHINA看两会，这些重点一年后更可期

　　行业代表建言：

　　规范轨道交通重大装备行业和放宽服务型制造企业进入工程领域条件

　　王杜娟

　　中国中铁装备集团有限公司副总经理

　　加强对轨道交通高端装备行业的管理监督和规范隧道管片规格，减少重复研发投入的问题，提升设备的周转使用率。同时，放宽服务型制造企业进入工程领域准入条件，以带动创造更多的创新产品，也更加有利于更多的新产品更快地投入到市场之中，全面提升我国制造业的国际竞争力。

　　乡村振兴、新型城镇化

　　坚决打赢脱贫攻坚战;落实脱贫攻坚和乡村振兴举措，保障重要农产品供给，提高农民生活水平。

　　今年的中央一号文件已正式出台，核心内容是全面推进乡村振兴加快农业农村现代化：

　　加强中小型水库等稳定水源工程建设;

　　实施大中型灌区续建配套和现代化改造;

　　继续实施农村危房改造和地震高烈度设防地区农房抗震改造;

　　实施农村道路畅通工程;

　　有序实施较大人口规模自然村(组)通硬化路;

　　加强农村资源路、产业路、旅游路和村内主干道建设;

　　推进农村公路建设项目更多向进村入户倾斜;

　　继续开展“四好农村路”示范创建。

　　2万亿农村环保大蛋糕来

　　其中提出要实施“农村人居环境整治提升五年行动”，推进农村厕所革命及污水、垃圾治理。这对提升挖掘机销量，促进挖掘机、装载机等在农村市场的普及与应用将会产生积极作用。

　　扩大有效投资，

　　重点工程/区域经济建设

　　今年拟安排地方政府专项债券3.65万亿元，优先支持在建工程。中央预算内投资安排6100亿元，增加国家铁路建设资本金1000亿元。继续支持促进区域协调发展的重大工程，推进“两新一重”建设，实施一批交通、能源、水利等重大工程项目，建设信息网络等新型基础设施，发展现代物流体系。

　　加快落实区域发展战略;继续推动西部大开发、东北全面振兴、中部地区崛起、东部率先发展;深入推进京津冀协同发展、粤港澳大湾区建设、长三角一体化发展。

　　2021重大项目集中开工，工程机械景气度持续上升

　　交通：交通基础设施网络建设加快完善，交通固定资产投资2.4万亿元

　　铁路：计划开工68个项目，投产新线3700公里左右

　　铁路：川藏铁路雅安-林芝段工程投资3198亿元，新建正线1011公里，26座车站

　　水利：加快150项重大工程建设，在建工程投资规模超过1万亿元

　　工程：雄安新区将启动100余个重点工程项目

　　安居：中央财政继续支持保障性安居工程300亿元左右

　　安居：新开工改造城镇老旧小区5.3万个

　　5G：加大5G网络和千兆光网建设力度

　　配套：增加停车场、充电桩、换电站等设施，加快建设动力电池回收利用体系